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一、设计原则 (1)湿法脱硫除尘运行可靠。 (2)具有足够的脱硫、除尘效率,保证达标排放。 (3)投资少、运行成本低。 (4)脱硫剂可靠,副产品处置合理。 (5)降低脱硫除尘系统对窑炉等主要设备的影响。 (6)采取适当措施避免脱硫除尘系统结垢、腐蚀、和堵塞的发生。 二、治理后的效果 要求该设备在脱硫除尘达标排放。 三、脱硫、除尘工艺及方法 根据实际情况和技术要求,综合考虑除尘效率、脱硫剂、来源等各种因素,设计方案推荐采用适用于窑炉烟气脱硫、除尘的工艺成熟、运行稳定、效率高的湿式除尘,碱法脱硫为优选方案,减法脱硫常用碱液有氢氧化钠、石灰水,亦有双减法脱硫。 1 玻璃钢脱硫除尘设备主要设计参数 全塔压力小于等于800Pa 吸收塔脱硫效率 96% 吸收塔除尘效率 98% 2.烟气除尘脱硫、脱硝工艺 该系统具体的脱硫除尘工艺为: (1)烟气进入塔体下部,沿切向进入塔内,采用多层喷淋,对喷无死角,使烟气与吸收液充分混合,雾化喷嘴采用模块组合形成,采用内插入梭形喷嘴系统,形成双文丘里通道。喷嘴采用工程塑料或不锈钢螺旋喷嘴,耐腐蚀,耐磨损,不易堵塞,增强脱硫脱硝效率。 (2)在离心力的作用下,烟尘和水雾做趋壁运动,碰到湿壁后被捕集,在塔体内烟气经旋流上升,气流被分割成若干个层面,并与来自上部的吸附液无数次接触碰撞,经过多层处理,一系列物理和化学反应后完成除尘脱硫任务,最后经过旋流板、除雾器扑集后,完成烟气含水率7.5‰后排放。 四、设备特点 1、脱硫除尘塔体、喷淋管件、旋流板、除雾器均使用FRP玻璃钢材质。 2、塔体使用世界上进的悬臂梁喷衬工艺,整塔无接缝,内衬使用优质耐腐蚀乙烯基树脂、结构层使用耐温树脂、表面使用抗老化抗紫外线树脂,玻璃纤维均为无碱纱与布,保证了优越的防腐性能,使用寿命更长,塔体质量保证使用25年以上。 其优点主要有: 1)耐磨、耐酸碱,耐酸碱。 2)重量轻、强度大、耐老化。 3)设备简单、投资小。 4)便于维护更换、故障率低。 5)内部喷雾性能稳定,耐腐性能更好,使用寿命更长。
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