铸造行业中，型砂性能直接影响铸件质量和生产效率，硼砂作为一种有效的型砂添加剂，为铸造工艺优化带来新的可能。深圳市百顺兴新材料有限公司凭借在硼砂产品研发和生产上的优势，为铸造企业提供高性能硼砂产品，助力提升铸件品质与生产效率。
百顺兴硼砂可明显改善铸造砂的粘结性能。在树脂砂铸造中，将硼砂加入树脂粘结剂体系后，能够与树脂发生化学反应，形成更强的化学键连接，使型砂的强度大幅提高。实验数据显示，添加百顺兴硼砂的树脂砂，常温抗压强度可达 8MPa，较未添加时提升了 50%，有效避免了砂型在搬运、浇注过程中的坍塌和破损，减少了铸件的砂眼、气孔等缺陷，使铸件的合格率从 85% 提升至 95%。
同时，硼砂还能优化铸造砂的溃散性。在铸件冷却后，型砂需要容易溃散以便于清理，百顺兴硼砂能够调节型砂的热膨胀系数和收缩率，使其在高温浇注和冷却过程中，更容易从铸件表面脱离。采用含百顺兴硼砂的型砂生产的铸件，清理时间缩短了 30%，降低了劳动强度，提高了生产效率。
为满足铸造行业多样化的需求，百顺兴不断进行产品创新。
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搪瓷行业中，硼砂是提升产品质量的关键助剂，深圳市百顺兴新材料有限公司的硼砂为搪瓷产业发展注入强劲动力。
百顺兴硼砂的稳定化学性质，使其在搪瓷生产中表现出色。在瓷釉配方里加入百顺兴硼砂后，能够增强瓷釉与金属基体之间的附着力，有效减少瓷釉在使用过程中的脱落现象。通过实际使用反馈，采用该硼砂生产的搪瓷产品，瓷釉脱落率降低至 1% 以内，远低于行业平均水平。同时，硼砂能够优化瓷釉的熔融特性，让瓷釉在烧制过程中更加均匀地覆盖在金属表面，明显提升了搪瓷制品的表面光洁度与光泽度，生产出的搪瓷厨具、卫浴产品等表面光滑如镜，质感上乘。
为满足搪瓷行业日益多样化的需求，百顺兴积极开展产品创新。公司研发团队通过对硼砂进行表面改性处理，开发出了具有更好分散性和反应活性的硼砂产品。这种新型硼砂在搪瓷生产中能够更快速地与其他原料融合，进一步提高了生产效率，并且能在较低温度下实现良好的搪瓷效果，节约了能源成本。此外，针对一些特殊用途的搪瓷产品，如耐高温搪瓷、耐腐蚀搪瓷等，百顺兴还提供定制化的硼砂解决方案，助力企业生产出高性能、品质高的搪瓷制品，在市场竞争中脱颖而出。
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电子工业中，电子器件的清洗质量直接影响其性能和可靠性，硼砂以其良好的溶解性和温和的化学性质，成为电子工业清洗的理想材料。深圳市百顺兴新材料有限公司的高纯度硼砂产品，为电子工业清洗提供了高效、安全的解决方案，保障电子器件品质。
在印刷电路板（PCB）制造过程中，百顺兴硼砂可用于蚀刻后的清洗工序。它能够有效去除 PCB 表面残留的蚀刻液、金属离子和有机物杂质，避免这些杂质对后续组装工序造成影响。硼砂的弱碱性可以中和酸性蚀刻液，调节 PCB 表面的酸碱度，使其达到中性状态。经测试，使用百顺兴硼砂清洗后的 PCB，表面离子残留量低于检测标准，有效提高了 PCB 的电气性能和可靠性。
在电子元器件清洗方面，硼砂同样表现出色。对于一些精密电子元器件，如芯片、传感器等，传统的强腐蚀性清洗剂可能会对元器件造成损伤，而百顺兴硼砂溶液具有温和的清洗特性，既能有效去除元器件表面的油污、灰尘和氧化物，又不会对元器件的材料和结构产生不良影响。在半导体芯片清洗中，使用硼砂溶液清洗后，芯片的表面洁净度达到 99.9%，同时保持了芯片的电学性能稳定。
橡胶工业中，硫化是赋予橡胶制品良好物理性能和使用寿命的关键工序，硼砂作为一种有效的硫化助剂，能够明显提升橡胶的硫化性能。深圳市百顺兴新材料有限公司凭借硼砂产品，为橡胶工业的提质增效提供了有力保障。
百顺兴硼砂在橡胶硫化过程中可作为硫化促进剂使用。它能够加快橡胶与硫磺等硫化剂的反应速度，缩短硫化时间，提高生产效率。在轮胎生产中，添加百顺兴硼砂后，橡胶的硫化时间从原来的 20 分钟缩短至 15 分钟，生产效率提升了 25%。同时，硼砂还能促进橡胶分子链之间的交联反应，使橡胶的交联密度增加，从而提高橡胶制品的拉伸强度、硬度和耐磨性。经测试，使用含百顺兴硼砂硫化的橡胶，拉伸强度提高至 20MPa，耐磨性提升 30%，有效延长了轮胎等橡胶制品的使用寿命。
此外，硼砂还能改善橡胶的加工性能。它可以降低橡胶混炼时的门尼粘度，使橡胶更容易混炼均匀，减少混炼时间和能耗。在橡胶制品成型过程中，硼砂有助于提高胶料的流动性和脱模性，减少次品率。例如在橡胶密封件生产中，添加百顺兴硼砂后，产品的合格率从 88% 提升至 95%，降低了生产成本。
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汽车、机械等行业中，摩擦材料的性能直接关系到制动安全，硼砂在摩擦材料领域的应用为行业带来技术突破，深圳市百顺兴新材料有限公司的硼砂推动摩擦材料性能升级。
在刹车片、离合器面片等摩擦材料生产中，百顺兴硼砂可作为摩擦调节剂和粘结增强剂。硼砂能够调节摩擦材料的摩擦系数，使其在不同温度和压力条件下保持稳定，避免出现制动失效或制动过猛的情况。在重型卡车刹车片应用中，使用含百顺兴硼砂的产品，更换周期延长至原来的 1.5 倍，降低了维护成本。
面对市场对高性能、环保型摩擦材料的需求，百顺兴积极创新。公司研发出无石棉硼砂基摩擦材料添加剂，在满足高性能要求的同时，符合环保法规，减少对人体和环境的危害。此外，百顺兴还通过纳米改性技术，开发出具有自修复功能的硼砂产品，当摩擦材料表面出现微小损伤时，硼砂可促使材料内部结构重组，恢复摩擦性能，进一步提升制动安全性和可靠性，为汽车、机械等行业提供更质量的摩擦材料解决方案。
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3D 打印技术的发展对材料性能提出更高要求，硼砂在 3D 打印材料领域的创新应用为增材制造带来新机遇，深圳市百顺兴新材料有限公司积极探索硼砂在 3D 打印中的应用，开拓制造新可能。
在陶瓷 3D 打印材料中，百顺兴硼砂可作为粘结剂和烧结助剂。在打印过程中，硼砂与陶瓷粉末混合形成具有良好流动性和可塑性的浆料，使打印件成型精度更高。经测试，使用含百顺兴硼砂的陶瓷浆料进行 3D 打印，打印分辨率可达 0.1mm，能够制造出复杂精细的陶瓷结构。在后续烧结过程中，硼砂降低陶瓷的烧结温度，促进晶粒生长和致密化，提高打印件的强度和质量。在金属 3D 打印材料中，硼砂可作为合金化元素添加，改善金属粉末的流动性和成型性能，同时增强打印件的力学性能。在铝合金 3D 打印中，添加百顺兴硼砂后，打印件的抗拉强度提高 20%，延伸率提升 15%。
为推动 3D 打印材料技术发展，百顺兴持续创新。百顺兴还开发出可生物降解的 3D 打印材料，其中的硼砂成分有助于材料在自然环境中降解，减少环境污染，为 3D 打印技术在医疗、食品等领域的应用提供更安全环保的材料选择，开拓 3D 打印技术应用新领域。
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